由于哈威液压阀失效，将对整个液压系统造成巨大影响，以下主要针对常见故障现象，从常见故障现象入手，对液压阀失效的原因做一个简单的总结，希望能给您一些参考。
一、机械故障
1、磨损：液压阀芯、阀套、阀体等运动副部件在使用过程中不断产生摩擦，导致零件尺寸形状、表面质量发生变化而失效。
2、疲劳：在长时间的变负荷下工作，液压阀内的弹簧会由于疲劳而变软，弹簧长度缩短或整体断裂；阀芯，阀座也会由于疲劳而出现裂纹、剥落或其他损坏。这有可能导致阀门失效。
3、变形：液压阀件在使用过程中的残余应力和外部载荷应力超过了零件材料的屈服强度，使其无法完成正常的工作，从而使阀件无法完成正常工作。
4、腐蚀：液压油中混入了大量的水份或酸性物质，长期使用后，会对液压阀相关部件造成腐蚀，造成精度不高而失效。
二、液压卡紧
压力油液流经液压阀圆柱形阀门结构时，作用在阀芯上的径向不平衡力，或油液中杂质堵塞阀芯，称为“液压卡紧”。
三、液压冲击
由于液压系统快速换向或关闭油道，使得系统中流动的油液突然换向或停止流动，造成压力急剧上升，形成一个巨大的压力峰值，即液压冲击。
四、气穴现象在液压系统中，由于液流速度改变导致压力下降而出现的气泡称为“气穴”。空穴和气蚀破坏了液压系统的工作性能和可靠性。
综合来看：液压阀机械故障是由于加工和制造方面的原因，主要是管理问题，所以不要等到液压系统不能正常工作时才重视。所以提醒大家，日常生活中要多预判断，预处理，把由于阀门失效而造成的设备故障排除在萌芽状态。
