用过液压泵的朋友都知道,不管哪种品牌的液压泵,当他们在机器上使用了很长时间之后,想必大家都会发现不同程度的漏油问题,而漏油的因素又复杂又多,那么力士乐液压泵上面的管道连接漏油应该怎么解决呢?下面思承流体就来和大家说一说。
力士乐液压泵上设备管路连接漏油的解决办法如下:
一、漏油原因:
控制阀与油路块两者的通油孔道中心距误差过大造成的,0形密封圈未能将油路块通油孔完全遮盖。处理漏油问题:使用工艺设备(钻模板)钻通油孔,能彻底解决两件之间通油孔误差过大的缺点。
1、钻模板各种孔(尺寸孔)在坐标镗床上全部加工完成,孔距误差可控制在士0.006mm以内,一般孔距误差在士0.1mm以内。用安装阀的四个螺丝孔定位,在钻模板上安装四个定位销,插入阀体四个安装孔中。
2、阀体的四个安装螺钉孔,首先划线钻出螺纹底孔,钻模板将这四个孔定位,再钻通油孔。这种加工程序,保证了阀体中心距对油孔中心距的准确,即使油温上升到60℃,也不会发生漏油。此外在安装控制阀螺钉时,要注意:
(1)控制阀的四根螺钉的长度应该是螺钉直径的2倍以上。
(2)螺纹孔深度大于2.5倍。
3、选择高强度合金钢钢钉安装为妥。通过这种方式,液压阀和油路块之间的紧固接触可以使油温上升到601:而且油温不会泄漏。
二、端面密封公制螺纹连接处漏油
1、公制螺纹连接时,液压件端面规定钻出的平面形鱼眼坑,深度为1mm,粗糙度为Ra3.2μm,必须与螺纹垂直,采用组合式密封垫圈与焊接式端直通管接头体连接。
2、液压元件本身的螺纹与端面的垂直问题十分重要,它是液压件生产厂家在加工时,通过工艺或工装来保证的。其具体作法是:攻打螺纹底孔的同时,在钻床上钻螺纹底孔,并使平面形鱼眼坑钻出(元件壳体不动),保证其端面(鱼眼坑)与螺纹的垂直度。在体系油温升至60℃时,其端面和接合体之间均无漏油现象。
三、解决管道应力的方法:
1、管道系统配管时,必须消除管道应力,管接头体应先装上组合密封垫,再拧紧在液压件或油路块上。
2、不要放0形密封圈;使用两根冷拔管(比实际尺寸稍长),先将“焊接管接头管口”对准两根钢管的一端;
3、冷却后,分别用两端的管接头体拧紧。此时注意支撑钢管,使螺母能牢牢压住“连接管”。两端连接牢固后,切掉长的部分。
4、两侧长度已合适,两端螺母应拧紧。此时两头正对,手离开钢管时两头开得不好,中间要留有0.5毫米的空间。同时,两根钢管的圆周应焊接牢固;油管中间多了一道焊缝,冷却后去掉,这样在组装流动管道的过程中就可以完全消除应力。根据净化工艺规定,所有管道在第二次安装前应彻底清洗。此时,应安装好各种密封件,并拧紧所有连接部件。使用此程序安装系统配置管道,当工作压力达到31.5Mpa,油温升至60时,管接头不会漏油。