力士乐液压泵有两种运行损失，一种是体积损失，另一种是机械损失。
一、力士乐液压泵容积损失的主要原因
1、正排量液压泵的吸油腔和排油腔在泵内是分开的，但相对运动总是有恒定的间隙，所以在泵内油高压力区必须通过间隙泄漏到低压区。液压油的粘度越低，压力越高，泄漏越大。
2、力士乐液压泵在吸油过程中，由于吸油阻力过大、油液粘稠或泵轴转速过快等原因，泵排空，密封工作容量不能充满，换句话说，液压泵的工作空间没有得到充分利用。
由于上述原因，力士乐液压泵存在容量损失。但是，只要力士乐设计合理，使用合理，第二个原因造成的损失是可以克服的。换句话说，可以减少泵的体积损失。然而，在力士乐工作期间由于泄漏而导致的体积损失是不可避免的。
换句话说，液压泵的实际流量总是小于理论流量，因为泵的所有体积损失都可以认为是由于泄漏造成的。百分比实际流量与合理流量的比值称为容积效率，表示液压泵的容积损失程度。力士乐的容积效率表示液压泵中容积损失的程度。
二、力士乐液压泵机械损耗的主要原因
1、力士乐液压泵在运行时，轴承与轴、轴与密封件、叶片与泵内壁等相对运动部件发生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关，输出压力越高，摩擦阻力损失越大。
2、当油流经力士乐时，液体的粘度会引起粘滞阻力和机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。油的粘度越高，泵速越快，机械损失越大。由于上述原因，泵的实际输入功率会大于理论所需功率。力士乐的理论输入功率与实际输入功率之比称为机械效率，表示功率损耗的程度。力士乐输出功率与输入功率之比称为液压泵的总效率。
3、力士乐有两种方法可以减少或减少液压泵的功率损耗。一是降低柱塞泵的液压。这可以减少容积效率的损失。由于体积损失与压差有关，减小压差可以补偿低速造成的体积损失。第二种方法是增加液压油的粘度。这也减少了容积效率的损失。
